中國古代用于著色的材料可分為礦物顏料和植物染料，其中以后者為古代主要的染料。
礦物顏料著色是通過粘和劑使之粘附于織物的表面，但顏色遇水即容易脫落。
植物染料則不然，染制時，其色素分子是通過與織物纖維親合而改變纖維的色彩，所著之色雖經日曬水洗，均不易脫落或很少脫落。
古代常用的礦物植物染料實在多不勝數，古人根據不同的染料特性而創造的染色工藝計有：直接染、媒染、還原染、防染、套色染等。
染料品種和工藝方法的多樣性使古代印染行業的色譜十分豐富，古籍中見于記載的就有幾百種。
特別是在一種色調中明確地分出幾十種近似色，這需要熟練地掌握各種染料的組合、配方及改變工藝條件方能達到。
韋寶按照加工材料分棉紡加工、麻紡毛紡，還和鄧二鮮討論了化纖。
通過研發出密封圈，鄧二鮮已經有一定化纖的概念了。
按照織造的方法分為針織機織無紡。
各道工序都有化學加工存在，不過存在化學加工最多的要數化學纖維工業和染整工業。
18世紀下半葉，產業革命首先在西歐的紡織業開始，機器把工人的手從加工動作中初步解脫出來，為利用動力驅動的集中性大工業生產方式準備了條件。
18世紀，歐洲資本主義生產方式逐步建立，貿易大為發展。殖民地的占領，又提供了廣闊的原料基地和銷售市場。
手工紡織機器工作機件的一系列改進，使得利用各種自然動力代替人力驅動的集中生產成為可能。
18世紀70～80年代歐洲廣泛利用水力驅動棉紡機器。
到18世紀末，紡織廠開始利用蒸汽機。
從此家庭手工業生產逐步被集中性大規模工廠生產所代替。
紡織生產的大工業化，反過來又促進了紡織機器更多的革新與創造。
織造方面自從1785年動力織機出現后，1895年制成了自動換紆裝置，1926年制成了自動換梭裝置，織機進一步走向自動化。
但是引緯還是利用梭子。為了引入很輕的一段緯紗，要讓重幾百到上千克的梭子來回迅速飛行，是能源的極大浪費。
20世紀上半葉，相繼出現了不帶紆管的片梭織機，用細長桿插入緯紗的劍桿織機、用噴水、噴氣方法入緯的噴射織機等，這就有可能從根本上消滅梭子，從而取消卷緯工序，同時大大提高織機速度，降低噪聲。
但是打緯還是無法避免，還是需要工人手動操作。
因此織機仍是往復式的，噪聲和速度的限制還不能突破。
紡織廠仍然是勞動密集型企業。
韋寶給大家展示的就是一個20比1的，大型片梭織機的模型。
這種大型設備，鎮遠艦上并沒有實物。